操作数控加工中心要规避的误区

    数控加工中心是动能性很强的机床，适应性强、精度高、质量稳定、效率高……综合电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量、新型机械结构等多方面的技术成果，有效解决小批量、形状复杂的工艺问题。
    因新手操作往往容易对技术性问题掌握不精，从而出现错误执行，并导致故障频发，比如：
    在加工程序中的G00和G01都可以定义刀具的直线运动，但作用大有不同，初学者容易混淆。
    工进类指令（G01、G02、G03等）：进给速度由程序中的F指令决定；快进类指令（G00、部分回零指令）中的进给速度不在加工程序中指定，而是在参数设置时，作为参数保存在数控系统中。
    工进类指令不但要保证加工终点准确，还要保证加工路径和进给速度的准确性，需要依靠微观上的插补计算和动态控制实现。
    快进类指令要求尽量减少空行程时间，多轴联动时，运动轨迹不可预测。因此，快进类指令不可以用于加工进给。
    重复定位精度高，但并不意味着零件加工精度高，定位精度才是决定零件加工精度的主要指标。
    重复定位精度反映数控加工中心多次返回同一位置的能力。定位精度是在机床全行程上，准确移动指定距离的能力。
    随着电子信息技术的深入发展，当前，机床行业已经进入到：以数控为代表产品的机电一体化时代。广泛应用于：航空航天、制造业、汽车、医疗和卫生等领域。
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