二. 机床的主要特点
1. 机电液一体化设计,结构紧凑;
2. 全防护设计,造型美观,操作维修方便;
3. 冷却水箱在自动排屑器底部,清理维护方便,防漏性能好;
4. 45º斜床身,连体床座,整机刚性高,排屑性能好;
5. 具有油水分离结构,润滑油大部分能被回收,减少对冷却液的污染;
6. X、Z轴均采用精密直线滚动导轨,无间隙传动,刚性好、精度高;
7. 采用12工位伺服刀塔,工作可靠,换刀速度快;
8. 主轴为高速高刚性结构,无级变速,可实现恒线速切削和高速切削;
9. X、Z和主轴均有反馈装置;
10. 各种联锁、保护功能齐全,安全可靠;
11. 采用的数控系统,功能齐全,性能可靠;
12. 自动集中式润滑,方便可靠;
13. 纵向丝杠在装配时已加预拉力,刚性好,能抵消热伸长。
三. 机床主要技术参数
序号 |
项目 |
参数 |
备注 |
1 |
床身最大切削回转直径 |
Ø520 mm |
|
2 |
盘类最大切削直径 |
Ø420 mm |
|
3 |
轴类最大切削直径 |
Ø250mm |
|
4 |
轴类最大切削长度 |
500 mm |
|
5 |
横向最大行程(X轴) |
255 mm |
|
6 |
纵向最大行程(Z轴) |
600 mm |
|
7 |
主轴通孔直径 |
Ø65 mm |
|
8 |
主轴头部尺寸 |
A2-6 |
|
9 |
主轴转速 |
4000 r/min |
|
10 |
液压卡盘规格 |
8″ |
|
11 |
快速进给(X) |
30 m/min |
|
12 |
快速进给(Z) |
30 m/min |
|
13 |
刀架工位数 |
12 |
|
14 |
标准外径刀尺寸 |
25×25 mm |
|
15 |
内孔刀杆尺寸(最大直径) |
Ø40 mm |
|
16 |
尾架套筒直径 |
Ø80 mm |
|
17 |
尾架套筒行程 |
120 mm |
|
18 |
尾架套筒内孔锥度 |
M.T.No.4 |
|
19 |
主轴电机功率 |
11/15 KW |
|
20 |
床身结构 |
45° 斜床身 |
|
21 |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
4500×1850×2000 mm |
|
22 |
机床净重 |
4300 Kg |
|
序号 |
名称 |
供货商或产地 |
备注 |
1 |
数控系统及驱动 |
FANUC |
FANUC 0i TF |
2 |
X轴电机 |
FANUC |
βis12/3000B |
3 |
Z轴电机 |
FANUC |
βis12/3000 |
4 |
主轴电机 |
FANUC |
βiI12/7000 |
5 |
主轴轴承 |
日本NSK |
|
6 |
X/Z向滚珠丝杠 |
台湾上银 |
|
7 |
X/Z向直线导轨 |
台湾上银 |
|
8 |
刀塔 |
德国肖特 |
伺服 |
9 |
三爪中实动力卡盘 |
台湾佳贺或千岛 |
中空选配 |
10 |
中实油缸 |
台湾佳贺或千岛 |
中空选配 |
11 |
液压系统 |
凯达 |
台湾元件 |
12 |
润滑系统 |
河谷 |
|
13 |
主要电气元件 |
西门子、施耐德等 |
|
14 |
自动排屑器 |
科扬 |
选配 |
15 |
冷却泵 |
台资 |
|
16 |
全封闭防护 |
凯达 |
|
17 |
液压尾座 |
凯达 |
选配 |
五. 机床主要随机附件清单
序号 |
名 称 |
件号及规格 |
数量 |
备 注 |
1 |
双头开口扳手 |
8-10,12-14,17-19 |
各1只 |
|
2 |
内六角扳手 |
4,5,6,8,10,12 |
各1只 |
|
3 |
“一”字螺丝起子 |
5” |
1只 |
|
4 |
“十”字螺丝起子 |
5” |
1只 |
|
5 |
防震垫铁 |
|
6只 |
|
6 |
卡盘扳手 |
|
1只 |
|
7 |
内孔刀座 |
|
3只 |
|
8 |
方刀座 |
|
3只 |
|
9 |
刀具压紧块 |
|
12 |
|
10 |
刀套 |
|
若干 |
|
六. 机床主要随机文件
序号 |
名 称 |
数量 |
备 注 |
1 |
机床使用说明书 |
1套 |
包括机械部分、电气部分 |
2 |
机床合格证明书 |
1套 |
|
3 |
装箱单 |
1份 |
|
4 |
系统用户手册 |
1套 |
包括系统操作、维护、保养 |
七. 客户特殊要求
序号 |
要求 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
八. 机床使用环境
本机床适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用;
l 环境空气温度:5-40ºC范围内;
l 湿度:最高温度40ºC ,相对湿度不超过50%范围内,且湿度变化的原则是不应引起冷凝;
l 地基土壤最低承载力5000㎏/㎡;
l 海拔高度:1000m以下;
l 大气污染:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分;
l 辐射:避免阳光直射或热辐射立式加工中心而引起环境温度的变化;
l 安装位置远离振动源和易燃、易爆物品;
l 电源电压为三相380V,要求电压稳定,电网波动不超过+10%,-15%;
l 要求电网具有良好的接地接零系统,电网波纹干扰小,不要与电气焊接设备共用电源。
九. 机床对环境的影响
本机床空运转噪声声压级≤80dB(A),采用全封闭防护结构,无有害气体或液体排放。因此对环境无不良影响。
十. 售后服务
保修年限、范围保修条件:
1、保修年限:公司产品免费包修12个月。
2、保修范围:正常使用状态下的所有零部件。
3、保修条件:除用户人为因素及不可抗力外的所有质量问题。
解决问题、排除故障的速度:
以顾客满意为关注焦点,严格按照我公司“先外后内,先配件后整机、先排除故障后分析原因”的“三先三后”售后服务原则及时处理售后服务事宜。接到用户反馈信息后立刻作出响应,离公司100公里范围内要求4小时内赶到现场,并在24小时内做出有效处置。
售后服务方面的其他承诺
机床到达用户安装就位后,我公司派员进行免费安装调试,也可用户现场培训操作编程人员。机床使用半年以上,如果用户要求,公司可派员进行免费维护保养工作。