数控加工中心:立式VS卧式

    卧式与立式都是数控加工中心中比较常用的机械设备，虽然一字之差，但两者间的差异却有很大的不同。
    卧式的主轴是水平状态，通常带有自动分度回转工作台，一般具有3个-5个运动坐标，常见坐标形式是：三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，更适合加工箱体类零件。与立式相比：卧式在加工时，更容易排屑，但结构复杂，售价更高。
    立式的主轴为垂直状态，结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工：盘、套、板类零件，一般具有三个直线运动坐标轴，还可以在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
    立式：装卡方便，更利于操作，易于观察加工情况，容易调试程序，应用广泛。
    但受立柱高度及换刀装置的限制，无法加工太高的零件，在加工型腔或下凹型面时，切屑不易排出，甚至还会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。
    数控加工中心的使用，可以根据丝杆螺母与螺帽插入物调节，在圆洞上插入刮板后，开始深度加工，调节更方便，还可以避免在镶板中的移动，但竖向尺寸稍长。
    综合加工能力强，工件一次装夹后，可以完成较多的加工内容，加工精度高，特别适合于形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产。
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