数控加工中心常见定位方式

    操作数控加工中心时，必须分析图纸、编程、上活、寻边、备刀、对刀，运行程序是必不可少的步骤。关于数控加工中心的定位，可以通过以下方式实现。
    死定位：上好定位后，寻好边，做下一个的时候直接靠定位上好即可。有的钳子侧有螺纹孔，也可以做定位用。
    刀棒定位：类似于数控车的车刀定位，需要编制定位程序，程序在部分机床上无法实现，因为有G1，没有转速，机床会认为程序有问题，可以用G0定位。
    专用夹具定位，部分可以用三爪卡盘定位，夹上也不用一个一寻边。但还有一部分需要做专用夹具，上面都有专门的销子定位。
    画线定位：铣个通槽可以直接在钳子上画线，每次上活需要放在大概的位置。毛坯料的外形比图纸尺寸大，也可以画线定位。
    工件固定式定位：将工件固定在机床上，通过机床的移动实现定位。工件位置是固定状态，而数控加工中心的位置为可变状态。适用于需要高精度加工的操作，可以减少操作员的失误率，但因需要使用专门夹具和工具对工件进行固定，因此，这种定位方式的成本较高，可能不适用于所有类型的工件。
    这些都是常用的定位方式，也是我们应该熟练掌握的操作步骤。从事数控加工中心，尤其是产品，遇到的情况有很多，考虑问题也要灵活多变。懂得常用的方法，才能从生产实践中找寻合适的加工方式。
    编辑：J