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数控加工中心的镗孔加工流程

  来源:www.qdxjmj.com
  和其它机械加工相比,镗孔加工是属一种较难的加工。随着数控加工中心的加工精度提升,镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样,就需要有更简单、更方便、更精密的配件以及更严谨的程序来保证产品的质量。其加工流程如下:
  装夹找正:工件上机床,码紧4个角的位置,校平工件的平行位置和水平度,如超过0.03mm则要重磨工件的上下面,否则很难保证孔的垂直度。校表公差控制在0.02mm以内,4个面分中,以二台阶面为加工Z轴的0面,尽量有足够的抬刀空间。
  装镗刀架:初次粗加工用表卡测量好镗刀片高于大刀架的尺寸,粗加工预留单面0.5mm左右,便于半精加工。镗刀片主偏角30°,后刀面避空角度15°,刀尖圆角为R0.3~R0.4mm角,尽量减少接触面,减少受力,以防震动产生倒扣。镗刀尖对刀工件表面为0面。
  粗加工参数设置:转速S为120转/min,进给F为80mm/min,切削量1.0mm,切削油为冷却液,油的流动性需好,冷却到位。
  半精加工参数设置:粗加工完毕,进行卡数和检测,深内孔的尺寸可用内孔测规,通常是会有一定的锥度,转速S为110转/min,进给F为70mm/min,切削量0.6mm,切削油为冷却液,油的流动性需好,冷却到位来保证精加工的粗糙度。
  精加工参数设置:加工每个孔都用新的刀片加工,转速S为100转/min,进60mm/min,用千分卡测量好刀片的位置,锁紧小刀架加工。先试孔加工,因为工件的顶面有个15mm的台阶,直到尺寸达到图纸要求。
  小编:wxy
  
  
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